Referenzen | Elisa Industriq

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Guzzini

Wie Fratelli Guzzini mit sedApta Supply-Chain-Durchlaufzeiten verkürzte, Planung und ERP neu ausrichtete und Montage sowie Verpackung effizienter steuerte.

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Poltrona Frau

Poltrona Frau führte in der Division Interiors In Motion ein MES ein, um Kontrollen an den Linien zu optimieren und Taktzeiten transparent zu steuern – mit Shop Floor Monitor und Analytics.

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Pedon: Echtzeit-Transparenz und integrierte Produktionssteuerung

Gruppo Pedon startet MES-Projekt mit sedApta Suite: bessere Maschinenintegration und Industrie 4.0-Kompatibilität.

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Würth

Würth Finnland beseitigt Engpässe im Lager: Warehouse Management System ersetzt Papierprozesse, schafft Echtzeit-Transparenz, höhere Produktivität und 100% Liefergrad.

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Der Diasorin-Case

Diasorin setzt auf sedApta Suite für Demand Planning: bessere Prognosen, optimierte Produktion und globale Expansion.

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Lecapitaine Technic – Effizienzsteigerung in der Produktion mit sedApta MES

Lecapitaine Technic steigert mit sedApta MES die Produktion um 5 % jährlich und verbessert Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Effizienz.

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Latteria Montello

Latteria Montello nutzt sedApta Suite zur Optimierung von Prognosen und Budgetierung im Premium-Frischkäsemarkt.

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Stosa Cucine – Effiziente Lieferprozesse mit der sedApta Suite

Stosa Cucine reduziert fehlende Artikel um 40 % und verbessert Materialflüsse mit sedApta Resource & Supply Planning.

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Sothema

SOTHEMA zeigt, wie R&SP und integriertes S&OP die Supply Chain agiler machen: bessere Planung, stärkere Abstimmung und schnellere Reaktion auf Marktschwankungen.

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Quadrifoglio

Büromöbelhersteller Quadrifoglio optimiert mit sedApta Resource & Supply Planning: 29% weniger Verspätungen, 15h/Woche Zeitersparnis, niedrigere Einkaufskosten.

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Electrolux Professional Group

Kunden Referenz: Wie Electrolux Professional mit sedApta eine transparente, globale Supply-Chain-Planung und 98 % Servicelevel erreicht.

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Richel

Richel optimiert Gewächshausproduktion mit sedApta Suite: Echtzeit-MES und Factory Scheduling für globale Planung.

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Polplastic

Polplastic optimiert Kunststoffproduktion mit sedApta-Suite: Factory Scheduling & Shop Floor Monitor für Echtzeit-Überwachung, effiziente Planung und minimale Verschwendung.

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Umbragroup

UMBRAGROUP optimiert Fertigungsplanung mit sedApta Suite: präzises Scheduling und Shop Floor Monitoring für Hightech-Komponenten.

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Pibiplast

Pibiplast optimiert Produktionsplanung mit sedApta Suite: Factory Scheduling und Ressourcenmanagement für Kunststoffverpackungen.

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Davines

Nachhaltiger Kosmetikhersteller Davines setzt auf Factory Scheduling: Automatische Arbeitspläne, optimierte Ressourcennutzung und höhere Planungseffizienz.

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Steriline

Steriline digitalisiert Produktionsplanung mit sedApta Suite: ERP-Integration, Reporting und Ressourcenmanagement für aseptische Anlagen.

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Altergon

Altergon optimiert Produktionsplanung mit sedApta Factory Scheduling: weniger Fehler, bessere Sichtbarkeit, reduzierte Kosten.

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Yves Rocher

Yves Rocher optimiert Produktion mit sedApta MES: Echtzeitsteuerung, OEE-Tracking und Qualitätskontrollen an 56 Linien.

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thyssenkrupp Steering

thyssenkrupp Presta optimiert Lenksystem-Produktion mit sedApta Suite: V&OP-Projekt für Planung, Ressourcen und Lagertransparenz.

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Verallia

Verallia optimiert globale SCM-Prozesse mit sedApta Suite: S&OP, MPS, Web Scheduling und Analytics für bessere Kundenservices.

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Bally wählt die sedApta Suite – Optimierte Vertriebsplanung in der Modebranche

Die Luxusmarke Bally setzt auf sedApta Cloud-Lösungen für Replenishment, Bestandsoptimierung und bessere Vertriebsplanung im Modehandel.

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Noberasco – Optimierung von Supply Chain & Produktionsplanung mit der sedApta Suite

Noberasco optimiert mit der sedApta Suite Prognosen, Bestände und Produktionsplanung – für mehr Effizienz und Transparenz in der Lebensmittelindustrie.

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Marcegaglia

Marcegaglia digitalisiert Supply Chain mit sedApta Suite: präzise Planung, geringere Lagerbestände und verbesserter Kundenservice.

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FBRI

FBRI optimiert Zelltherapie-Workflows mit sedApta Suite: Echtzeitplanung, Slot-Management und Integration mit PAS-X MES.

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Lalique

Lalique modernisiert Kristallproduktion mit sedApta Suite: MES, Web Scheduling und Smart Asset Management für mehr Effizienz.

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Bauli

Bauli optimiert Produktionsplanung mit der sedApta-Suite – von Lagerbeständen bis zur Kapazitätsvalidierung für nachhaltiges Wachstum.

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Acqua Sant’Anna

Acqua Sant’Anna steigert Effizienz mit sedApta Suite: MES-System, KPI-Analyse, Wartung & Dashboards für 16 Abfüllanlagen.

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Campari Gruppe

Campari automatisiert Produktionslinien mit sedApta Suite: KPI-Monitoring, Cloud-Integration und Effizienzsteigerung im Hauptwerk.

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Auricchio entscheidet sich für sedApta

Gruppo Auricchio setzt auf i2Lab und sedApta Suite zur Optimierung von Etikettierung und Produktionsprozessen in allen Werken.

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F.A.R.

F.A.R. reduziert Lieferverzögerungen um 30% mit der sedApta Suite: Automatisierte Zeiterfassung, Behälterverfolgung und Produktionsplanung für verschleißfesten Stahl.

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Candy – Effiziente Planung & Prognose mit der sedApta Suite

Candy verbessert mit der sedApta Suite S&OP, Demand & Inventory Management: Präzisere Prognosen, stabile Bestände und optimierte Distribution.

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C.matic – Effizienzsteigerung durch Factory Scheduling & Shop Floor Monitoring

C.matic steigert Effizienz mit der sedApta Suite: Factory Scheduling & Shop Floor Monitor für optimierte Planung, Echtzeit-Monitoring und transparente KPIs

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sedApta

BeCo – Digitalisierung von Lager- und Transportprozessen

BeCo digitalisiert Lager- und Transportmanagement mit der sedApta Suite: Effizientere Prozesse, transparente Bestände und stabile Produktionsplanung.

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Körber & sedApta

Strategische Allianz Körber & sedApta: Factory Scheduler für präzise Produktionsplanung in der Pharmaindustrie. Werum PAS-X Scheduler powered by sedApta.

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Emerson – Erfolgreiche Partnerschaft mit sedApta

Im Interview erklärt Emerson, wie die Kombination aus Automatisierungstechnologie und sedApta MES / Planungslösungen die Lebensmittel- & Getränkeindustrie stärkt.

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Pinalli

Pinalli optimiert Beauty-Retail mit sedApta: KI-gestützte Nachfrageplanung, Bestandsmanagement und DRP für 40+ Jahre Parfümerie-Expertise.

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Morando – Echtzeit-Produktionsmanagement mit sedApta MES

Morando optimiert mit sedApta MES seine Produktions- und Lagerprozesse: Echtzeit-Management, Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit.

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Coswell

Elite steigert mit der sedApta Suite Effizienz, Transparenz und Qualität in der gesamten Supply Chain – von Planung bis Qualitätskontrolle.

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P.E. LABELLERS

Erleben Sie, wie P.E. Labellers flexibel Marktstandards erfüllt und Prozesse optimiert, um die Ressourcennutzung zu maximieren.

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Beautynova

Beautynova digitalisiert Haarpflege-Produktion mit sedApta: MES-System, Supply Chain-Optimierung und Echtzeitüberwachung für 70+ Länder.

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Haier Group – Smarte Lieferketten mit sedApta DDMRP

Haier optimiert Supply Chain mit sedAptas DDMRP-Lösung: 20% weniger Überbestände, 10% bessere Lieferpünktlichkeit durch KI-gestützte Planung.

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KWS

KWS digitalisiert Saatgutverarbeitung mit sedAptas key2make: Vollständige Transparenz und Rückverfolgbarkeit in der Pflanzen-Züchtung.

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Mapei

Erfolgsgeschichte Mapei: Wie KI-basierte Demand Forecasting Prognosegenauigkeit steigert und Produktionsplanung revolutioniert.

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sedApta

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