CCA ersetzt fragmentierte Planung durch eine gemeinsame Basis für S&OP, MPS, Kapazitätsplanung und Produktionsszenarien.
Evoca Group verbindet mit sedApta Factory Scheduling und Shopfloor-Daten: für bessere Produktionsplanung, Rückverfolgbarkeit und Echtzeit-Transparenz.
Wie Fratelli Guzzini mit sedApta Supply-Chain-Durchlaufzeiten verkürzte, Planung und ERP neu ausrichtete und Montage sowie Verpackung effizienter steuerte.
Gruppo Pedon startet MES-Projekt mit sedApta Suite: bessere Maschinenintegration und Industrie 4.0-Kompatibilität.
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Würth Finnland beseitigt Engpässe im Lager: Warehouse Management System ersetzt Papierprozesse, schafft Echtzeit-Transparenz, höhere Produktivität und 100% Liefergrad.
Diasorin setzt auf sedApta Suite für Demand Planning: bessere Prognosen, optimierte Produktion und globale Expansion.
Latteria Montello nutzt sedApta Suite zur Optimierung von Prognosen und Budgetierung im Premium-Frischkäsemarkt.
Stosa Cucine reduziert fehlende Artikel um 40 % und verbessert Materialflüsse mit sedApta Resource & Supply Planning.
SOTHEMA zeigt, wie R&SP und integriertes S&OP die Supply Chain agiler machen: bessere Planung, stärkere Abstimmung und schnellere Reaktion auf Marktschwankungen.
Quadrifoglio verbindet Materialverfügbarkeit, Produktionskapazität und Kundenaufträge in einer integrierten Planung – mit 29,2 % weniger Verspätungen und 15 Stunden weniger Analyseaufwand pro Woche.
Kunden Referenz: Wie Electrolux Professional mit sedApta eine transparente, globale Supply-Chain-Planung und 98 % Servicelevel erreicht.
Polplastic optimiert Kunststoffproduktion mit sedApta-Suite: Factory Scheduling & Shop Floor Monitor für Echtzeit-Überwachung, effiziente Planung und minimale Verschwendung.
UMBRAGROUP verbindet Produktionsplanung und Shopfloor-Daten – für realistische Produktionspläne, Echtzeit-Transparenz und verlässlichere Liefertermine.
Pibiplast optimiert Produktionsplanung mit sedApta Suite: Factory Scheduling und Ressourcenmanagement für Kunststoffverpackungen.
Nachhaltiger Kosmetikhersteller Davines setzt auf Factory Scheduling: Automatische Arbeitspläne, optimierte Ressourcennutzung und höhere Planungseffizienz.
Steriline digitalisiert Produktionsplanung mit sedApta Suite: ERP-Integration, Reporting und Ressourcenmanagement für aseptische Anlagen.
thyssenkrupp Steering verbindet mit sedApta mittel- und kurzfristige Planung über Werke hinweg – für frühere Engpasserkennung, abgestimmte Kapazitäten und eine realistischere Produktionsplanung.
Verallia optimiert globale SCM-Prozesse mit sedApta Suite: S&OP, MPS, Web Scheduling und Analytics für bessere Kundenservices.
Die Luxusmarke Bally setzt auf sedApta Cloud-Lösungen für Replenishment, Bestandsoptimierung und bessere Vertriebsplanung im Modehandel.
Noberasco optimiert mit der sedApta Suite Prognosen, Bestände und Produktionsplanung – für mehr Effizienz und Transparenz in der Lebensmittelindustrie.
Marcegaglia digitalisiert Supply Chain mit sedApta Suite: präzise Planung, geringere Lagerbestände und verbesserter Kundenservice.
FBRI optimiert Zelltherapie-Workflows mit sedApta Suite: Echtzeitplanung, Slot-Management und Integration mit PAS-X MES.
Bauli optimiert Produktionsplanung mit der sedApta-Suite – von Lagerbeständen bis zur Kapazitätsvalidierung für nachhaltiges Wachstum.
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Acqua Sant’Anna steigert Effizienz mit sedApta Suite: MES-System, KPI-Analyse, Wartung & Dashboards für 16 Abfüllanlagen.
F.A.R. reduziert Lieferverzögerungen um 30% mit der sedApta Suite: Automatisierte Zeiterfassung, Behälterverfolgung und Produktionsplanung für verschleißfesten Stahl.
Candy verbessert mit der sedApta Suite S&OP, Demand & Inventory Management: Präzisere Prognosen, stabile Bestände und optimierte Distribution.
Strategische Allianz Körber & sedApta: Factory Scheduler für präzise Produktionsplanung in der Pharmaindustrie. Werum PAS-X Scheduler powered by sedApta.
Pinalli optimiert Beauty-Retail mit sedApta: KI-gestützte Nachfrageplanung, Bestandsmanagement und DRP für 40+ Jahre Parfümerie-Expertise.
Elite steigert mit der sedApta Suite Effizienz, Transparenz und Qualität in der gesamten Supply Chain – von Planung bis Qualitätskontrolle.
Beautynova digitalisiert Haarpflege-Produktion mit sedApta: MES-System, Supply Chain-Optimierung und Echtzeitüberwachung für 70+ Länder.
Haier optimiert Supply Chain mit sedAptas DDMRP-Lösung: 20% weniger Überbestände, 10% bessere Lieferpünktlichkeit durch KI-gestützte Planung.
KWS digitalisiert Saatgutverarbeitung mit sedAptas key2make: Vollständige Transparenz und Rückverfolgbarkeit in der Pflanzen-Züchtung.
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Erfolgsgeschichte Mapei: Wie KI-basierte Demand Forecasting Prognosegenauigkeit steigert und Produktionsplanung revolutioniert.
Elite steigert mit der sedApta Suite Effizienz, Transparenz und Qualität in der gesamten Supply Chain – von Planung bis Qualitätskontrolle.
Panzani optimiert mit der sedApta Suite seine End-to-End Supply Chain: Digitale S&OP-Prozesse, simulationsbasierte Prognosen und bessere Servicequalität.
Fiorentini Alimentari: Von der taktischen Planung bis zum automatischen Lager. sedApta Suite orchestriert Produktion, Logistik und Wartung in Echtzeit.
