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Guzzini
Wie Fratelli Guzzini mit sedApta Supply-Chain-Durchlaufzeiten verkürzte, Planung und ERP neu ausrichtete und Montage sowie Verpackung effizienter steuerte.
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Poltrona Frau
Poltrona Frau führte in der Division Interiors In Motion ein MES ein, um Kontrollen an den Linien zu optimieren und Taktzeiten transparent zu steuern – mit Shop Floor Monitor und Analytics.
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Pedon: Echtzeit-Transparenz und integrierte Produktionssteuerung
Gruppo Pedon startet MES-Projekt mit sedApta Suite: bessere Maschinenintegration und Industrie 4.0-Kompatibilität.
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Würth
Würth Finnland beseitigt Engpässe im Lager: Warehouse Management System ersetzt Papierprozesse, schafft Echtzeit-Transparenz, höhere Produktivität und 100% Liefergrad.
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Der Diasorin-Case
Diasorin setzt auf sedApta Suite für Demand Planning: bessere Prognosen, optimierte Produktion und globale Expansion.
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Latteria Montello
Latteria Montello nutzt sedApta Suite zur Optimierung von Prognosen und Budgetierung im Premium-Frischkäsemarkt.
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Stosa Cucine – Effiziente Lieferprozesse mit der sedApta Suite
Stosa Cucine reduziert fehlende Artikel um 40 % und verbessert Materialflüsse mit sedApta Resource & Supply Planning.
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Sothema
SOTHEMA zeigt, wie R&SP und integriertes S&OP die Supply Chain agiler machen: bessere Planung, stärkere Abstimmung und schnellere Reaktion auf Marktschwankungen.
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Quadrifoglio
Büromöbelhersteller Quadrifoglio optimiert mit sedApta Resource & Supply Planning: 29% weniger Verspätungen, 15h/Woche Zeitersparnis, niedrigere Einkaufskosten.
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Electrolux Professional Group
Kunden Referenz: Wie Electrolux Professional mit sedApta eine transparente, globale Supply-Chain-Planung und 98 % Servicelevel erreicht.
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Richel
Richel optimiert Gewächshausproduktion mit sedApta Suite: Echtzeit-MES und Factory Scheduling für globale Planung.
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Polplastic
Polplastic optimiert Kunststoffproduktion mit sedApta-Suite: Factory Scheduling & Shop Floor Monitor für Echtzeit-Überwachung, effiziente Planung und minimale Verschwendung.
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Umbragroup
UMBRAGROUP optimiert Fertigungsplanung mit sedApta Suite: präzises Scheduling und Shop Floor Monitoring für Hightech-Komponenten.
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Pibiplast
Pibiplast optimiert Produktionsplanung mit sedApta Suite: Factory Scheduling und Ressourcenmanagement für Kunststoffverpackungen.
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Davines
Nachhaltiger Kosmetikhersteller Davines setzt auf Factory Scheduling: Automatische Arbeitspläne, optimierte Ressourcennutzung und höhere Planungseffizienz.
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Steriline
Steriline digitalisiert Produktionsplanung mit sedApta Suite: ERP-Integration, Reporting und Ressourcenmanagement für aseptische Anlagen.
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Altergon
Altergon optimiert Produktionsplanung mit sedApta Factory Scheduling: weniger Fehler, bessere Sichtbarkeit, reduzierte Kosten.
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thyssenkrupp Steering
thyssenkrupp Presta optimiert Lenksystem-Produktion mit sedApta Suite: V&OP-Projekt für Planung, Ressourcen und Lagertransparenz.
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Verallia
Verallia optimiert globale SCM-Prozesse mit sedApta Suite: S&OP, MPS, Web Scheduling und Analytics für bessere Kundenservices.
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Bally wählt die sedApta Suite – Optimierte Vertriebsplanung in der Modebranche
Die Luxusmarke Bally setzt auf sedApta Cloud-Lösungen für Replenishment, Bestandsoptimierung und bessere Vertriebsplanung im Modehandel.
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Noberasco – Optimierung von Supply Chain & Produktionsplanung mit der sedApta Suite
Noberasco optimiert mit der sedApta Suite Prognosen, Bestände und Produktionsplanung – für mehr Effizienz und Transparenz in der Lebensmittelindustrie.
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Marcegaglia
Marcegaglia digitalisiert Supply Chain mit sedApta Suite: präzise Planung, geringere Lagerbestände und verbesserter Kundenservice.
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FBRI
FBRI optimiert Zelltherapie-Workflows mit sedApta Suite: Echtzeitplanung, Slot-Management und Integration mit PAS-X MES.
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Acqua Sant’Anna
Acqua Sant’Anna steigert Effizienz mit sedApta Suite: MES-System, KPI-Analyse, Wartung & Dashboards für 16 Abfüllanlagen.
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Körber & sedApta
Strategische Allianz Körber & sedApta: Factory Scheduler für präzise Produktionsplanung in der Pharmaindustrie. Werum PAS-X Scheduler powered by sedApta.
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Morando – Echtzeit-Produktionsmanagement mit sedApta MES
Morando optimiert mit sedApta MES seine Produktions- und Lagerprozesse: Echtzeit-Management, Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit.
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KWS
KWS digitalisiert Saatgutverarbeitung mit sedAptas key2make: Vollständige Transparenz und Rückverfolgbarkeit in der Pflanzen-Züchtung.
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Panzani – Digitalisierung von S&OP und Supply Chain mit der sedApta Suite
Panzani optimiert mit der sedApta Suite seine End-to-End Supply Chain: Digitale S&OP-Prozesse, simulationsbasierte Prognosen und bessere Servicequalität.