Modernes ERP, veraltete Planung? Was viele Fertigungsunternehmen übersehen.
On-Demand Webinar · ca. 24 Minuten
ERP-Systeme bilden zentrale Geschäftsprozesse zuverlässig ab. Doch wenn Planung komplexer wird, reichen Standardfunktionen oft nicht aus, um Nachfrage, Kapazitäten, Material und Produktion flexibel miteinander zu verbinden.
In diesem Webinar erfahren Sie, woran Sie zusätzlichen Planungsbedarf erkennen – und mit welchen Kriterien sich moderne Supply-Chain-Technologie strukturiert bewerten lässt.
Häufige Fragen zur Bewertung von Supply-Chain-Technologie
FAQ
Neben dem funktionalen Umfang sollten Unternehmen insbesondere strategischen Fit, Integration, Skalierbarkeit, Transparenz, Flexibilität, Total Cost of Ownership und den erwarteten Business Value bewerten.
Ein belastbarer Business Case betrachtet nicht nur Lizenzkosten. Relevant sind unter anderem messbare Verbesserungen bei Servicelevel, Beständen und Kosten sowie Total Cost of Ownership und die Zeit bis zu ersten realisierten Verbesserungen.
Supply-Chain-Planung funktioniert nicht isoliert. Nachfrage, Bestände, Produktionsstatus und Kapazitäten müssen zwischen den beteiligten Systemen zuverlässig ausgetauscht werden können. Deshalb sollte die Integrationsfähigkeit bereits vor der Investitionsentscheidung geprüft werden.
Wenn Entscheidungen regelmäßig mehrere Bereiche, Werke oder Planungsebenen betreffen, können isolierte Einzellösungen zusätzliche Datensilos und manuelle Abstimmung erzeugen. Dann kann ein stärker integrierter Ansatz sinnvoll sein.
Eine Lösung sollte nicht nur den heutigen Anwendungsfall abdecken. Entscheidend ist auch, ob weitere Werke, Prozesse, Nutzer und Planungsszenarien integriert werden können, ohne die Systemlandschaft erneut grundlegend verändern zu müssen.
Die technische Lösung ist nur ein Teil der Investition. Branchenverständnis, Implementierungskompetenz, Support, Weiterentwicklung und die Fähigkeit, langfristig mit den Anforderungen des Unternehmens mitzuwachsen, beeinflussen den tatsächlichen Erfolg wesentlich.
