Fab Group | Referenzen

Die FAB Group ist ein italienischer Hersteller von Komponenten für die Möbelindustrie. Seit mehr als 50 Jahren entwickelt und produziert das Unternehmen unter anderem Arbeitsplatten, Rückwände, Türen, Fronten und Möbelbausätze. Mit 12 Produktionsstandorten, 630 Mitarbeitern und einer vollständig in Italien angesiedelten Lieferkette verbindet FAB industrielle Fertigungskompetenz mit hohen Ansprüchen an Qualität, Flexibilität und Effizienz. 2025 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von 133 Millionen Euro.

Um Produktionsprozesse und betriebliche Informationssysteme enger zu vernetzen, setzt FAB seit 2016 auf sedApta MES. Die Lösung verbindet die Fertigung mit dem ERP-System Microsoft Dynamics AX und wurde kontinuierlich weiterentwickelt. 2026 folgten ein technologisches Upgrade und die Integration zusätzlicher Maschinendaten. Damit schafft FAB eine Grundlage für mehr Transparenz, eine effizientere Produktionssteuerung und die weitere Digitalisierung seiner Fertigung.

Projektziel: Fertigung und Unternehmenssysteme verbinden

In einem Produktionsnetzwerk mit unterschiedlichen Fertigungsprozessen kommt es darauf an, operative Informationen zuverlässig zwischen Maschinen, Mitarbeitern und Unternehmenssystemen auszutauschen. FAB verfolgt deshalb einen schrittweisen Digitalisierungsansatz, der bestehende Anwendungen integriert und zugleich Raum für neue Funktionen schafft.

Im Mittelpunkt stehen vier Ziele:

• Durchgängige Integration: Fertigungsprozesse und ERP-System über definierte Schnittstellen miteinander verbinden.
• Langfristige Kontinuität: Bestehende Konfigurationen und Integrationen auch bei technologischen Updates erhalten.
• Mehr Transparenz über die Produktion: Maschinendaten systematisch erfassen und für die operative Steuerung verfügbar machen.
• Effizienzpotenziale erschließen: Eine zuverlässige Datenbasis schaffen, um Produktionsabläufe zu analysieren und kontinuierlich zu verbessern.

Die implementierte Lösung: sedApta MES als Verbindung zwischen ERP und Shopfloor

2016 entschied sich FAB für sedApta und die MES-Lösung NICIM. Ein wesentlicher Bestandteil des Projekts war die Integration mit dem damals neu eingeführten ERP-System Microsoft Dynamics AX 2012. Die Kommunikation zwischen MES und ERP erfolgt über speziell entwickelte Webservices.

Im Fertigungsumfeld unterstützt das MES die operativen Abläufe mit Anwendungen für Mitarbeiter und Produktionsverantwortliche, darunter Shop Floor Monitor und weitere spezialisierte Funktionen. Die Lösung wurde über die Jahre an die Produktionsprozesse und Anforderungen von FAB angepasst.

Technologische Modernisierung im Jahr 2026

2026 aktualisierte FAB seine MES-Plattform auf sedApta Classic v2025. Im Vordergrund standen die technologische Modernisierung und der Erhalt bestehender Konfigurationen, Anpassungen und Schnittstellen.

Damit konnte das Unternehmen seine gewachsene Systemlandschaft weiterentwickeln und gleichzeitig die Kontinuität seiner bestehenden Produktionsprozesse sicherstellen.

Maschinendaten mit DAS integrieren

Parallel dazu wurden die Maschinen M006 und M185 über das Data Acquisition System (DAS) von sedApta an das MES angebunden. DAS ermöglicht die Erfassung und zentrale Bereitstellung von Betriebsdaten aus Produktionsanlagen. Dabei können unterschiedliche Kommunikationsmethoden entsprechend den technischen Eigenschaften der Maschinen eingesetzt werden.

Die Architektur unterstützt die strukturierte Erfassung und Überwachung relevanter Produktionsinformationen, darunter:

• Maschinenzustände und Anlagenverfügbarkeit
• Stillstandsereignisse und deren Dauer
• Produktionsmengen und Fertigungsfortschritt
• Ausschussmengen und Qualitätsinformationen
• Prozessparameter und Maschinenereignisse

Diese Daten bilden eine wichtige Grundlage, um Produktionsabläufe transparenter zu gestalten, Abweichungen schneller zu erkennen und mögliche Verbesserungen systematisch zu bewerten.

Wichtige Vorteile: Mehr Transparenz, Integration und Effizienzpotenzial

ERP und Fertigung besser aufeinander abstimmen

Die Webservice-Anbindung verbindet sedApta MES mit Microsoft Dynamics AX. Dadurch können betriebliche Informationsflüsse und die Produktionssteuerung aufeinander abgestimmt werden. Das unterstützt eine durchgängige Kommunikation zwischen Unternehmenssystemen und Fertigungsumgebung.

Bestehende Prozesse bei Updates erhalten

Das Upgrade auf sedApta Classic v2025 führt die bestehende MES-Landschaft technologisch weiter. Bereits implementierte Konfigurationen, Anpassungen und Integrationen bleiben erhalten – ein wichtiger Faktor für die langfristige Nutzbarkeit der Lösung und die Kontinuität der Fertigungsprozesse.

Produktionsdaten zentral verfügbar machen

Mit der DAS-Anbindung der Maschinen M006 und M185 erweitert FAB den Zugang zu operativen Produktionsinformationen. Die zentrale Erfassung ermöglicht eine strukturiertere Betrachtung von Maschinenzuständen, Produktionsereignissen und Prozessparametern.

Produktivität und Anlagenverfügbarkeit gezielter analysieren

Die Verfügbarkeit von Maschinendaten schafft die Grundlage, um Kennzahlen wie Anlagenverfügbarkeit, Stillstandszeiten und Produktionsmengen systematisch auszuwerten. Auf dieser Basis lassen sich mögliche Engpässe und Verbesserungspotenziale in der Fertigung genauer untersuchen.

Ressourceneffizienz durch bessere Datentransparenz unterstützen

Auch für eine ressourceneffizientere Fertigung sind zuverlässige Produktionsdaten von Bedeutung. Die strukturierte Erfassung von Ausschussmengen, Produktionsereignissen und Prozessparametern kann dabei helfen, Materialverluste und ineffiziente Abläufe zu identifizieren.

Die MES-Architektur schafft somit eine Grundlage für zukünftige Maßnahmen zur Optimierung des Materialeinsatzes und zur Reduzierung von Verschwendung.

Digitalisierung schrittweise ausbauen

Die modulare MES-Architektur ermöglicht es FAB, bestehende Funktionen weiterzuentwickeln und zusätzliche Systeme oder Anwendungen nach Bedarf einzubinden. So kann das Unternehmen seine Produktionsdigitalisierung langfristig und entsprechend den eigenen Anforderungen fortsetzen.

Ergebnisse: Eine vernetzte Grundlage für effizientere Produktionsprozesse

FAB hat mit sedApta eine langfristig nutzbare Grundlage für die Vernetzung von Produktion und Unternehmenssystemen etabliert. Die wichtigsten dokumentierten Projektschritte und Ergebnisse im Überblick:

• 12 Produktionsstandorte: FAB betreibt ein umfangreiches Produktionsnetzwerk mit vollständig in Italien angesiedelter Lieferkette.
• MES-ERP-Integration seit 2016: Anbindung von NICIM MES an Microsoft Dynamics AX 2012 über dedizierte Webservices.
• Plattform-Upgrade 2026: Aktualisierung auf sedApta Classic v2025 bei gleichzeitiger Beibehaltung bestehender Konfigurationen und Schnittstellen.
• Zwei Maschinen zusätzlich angebunden: Integration von M006 und M185 über das Data Acquisition System (DAS).
• Verbesserter Zugang zu Produktionsdaten: Technische Grundlage zur zentralen Erfassung und Bereitstellung operativer Maschineninformationen.
• Erweiterbare MES-Architektur: Eine langfristige Plattform für zusätzliche Funktionen und zukünftige Digitalisierungsprojekte.

Effizienz und Nachhaltigkeit: Relevante Kennzahlen im Blick

Die Weiterentwicklung der MES-Plattform schafft die technische Grundlage, um wichtige Effizienz- und Ressourcenkennzahlen gezielter zu erfassen und auszuwerten.

• Anlagenverfügbarkeit: Maschinenzustände und Stillstandsereignisse als Grundlage zur Analyse der Produktionsleistung.
• Produktionsmengen: Erfassung operativer Mengeninformationen zur Bewertung von Fertigungsfortschritt und Produktivität.
• Ausschuss: Strukturierte Informationen über Materialverluste als mögliche Grundlage für Qualitäts- und Ressourceneffizienzmaßnahmen.
• Prozessstabilität: Maschinen- und Prozessparameter zur Analyse von Abweichungen und wiederkehrenden Ereignissen.

Diese Kennzahlen beschreiben mögliche Auswertungsbereiche der eingesetzten Technologie. Konkrete prozentuale Verbesserungen bei Produktivität, Ausschuss, Energieverbrauch oder CO₂-Emissionen sind für das FAB-Projekt nicht ausgewiesen.

Der dokumentierte Nutzen liegt insbesondere in der Systemintegration, der technologischen Kontinuität und dem erweiterten Zugang zu Maschinendaten. Damit verfügt FAB über wichtige Voraussetzungen, um Produktionsprozesse kontinuierlich weiterzuentwickeln.

Fazit: Eine solide Basis für die weitere Digitalisierung der Fertigung

Die FAB Group zeigt, wie sich die Digitalisierung der Produktion schrittweise und über mehrere Jahre weiterentwickeln lässt. Mit sedApta MES verbindet das Unternehmen operative Fertigungsprozesse mit dem ERP-System, modernisiert seine bestehende Plattform und integriert zusätzliche Maschinendaten.

Die Kombination aus langfristiger Zusammenarbeit, anpassbaren Funktionen und modularer Architektur eröffnet FAB weitere Möglichkeiten, Produktionsprozesse transparenter zu gestalten und die Effizienz der Fertigungssteuerung kontinuierlich zu verbessern.

Die strukturierte Erfassung von Produktions- und Maschinendaten schafft zugleich eine wichtige Grundlage, um künftig auch Potenziale zur Verbesserung der Ressourcen- und Materialeffizienz gezielter zu untersuchen.