SMART Assist für die SMT-Linieneinrichtung
Optimieren Sie die SMT-Linieneinrichtung mit camLine’s SMART Assist – für automatisierte Umrüstungen, kürzere Ausfallzeiten und höhere Erstgutquote.
In modernen Fertigungsumgebungen sind systematische Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase unerlässlich, um hohe Standards aufrechtzuerhalten und Fehler zu minimieren. Wenn jedoch Ereignisse außerhalb der Kontrolle (OOC) auftreten, müssen Ingenieure SPC-Diagramme analysieren, um die Grundursache zu ermitteln. Herkömmlichen SPC-Tools fehlt jedoch der Zugang zu wichtigen Logistik- und Materialverlaufsdaten, was die Ursachenanalyse zeitaufwändig und ineffizient macht.
Dieses Work Smarter-Video stellt LineWorks SPACE Charts Work-in-Progress Plug-ins vor, eine leistungsstarke Lösung, die eine detaillierte Produktionshistorie in SPC-Diagramme integriert und so tiefere Einblicke in Prozessabweichungen und Materialrückverfolgbarkeit ermöglicht.
Ursachenanalyse in Fertigungsdaten effektiv durchführen
In modernen Fertigungsumgebungen sind systematische Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase unerlässlich, um hohe Standards aufrechtzuerhalten und Fehler zu minimieren. Wenn jedoch Ereignisse außerhalb der Kontrolle (OOC) auftreten, müssen Ingenieure SPC-Diagramme analysieren, um die Grundursache zu ermitteln. Herkömmlichen SPC-Tools fehlt jedoch der Zugang zu wichtigen Logistik- und Materialverlaufsdaten, was die Ursachenanalyse zeitaufwändig und ineffizient macht.
Dieses Work Smarter-Video stellt LineWorks SPACE Charts Work-in-Progress Plug-ins vor, eine leistungsstarke Lösung, die eine detaillierte Produktionshistorie in SPC-Diagramme integriert und so tiefere Einblicke in Prozessabweichungen und Materialrückverfolgbarkeit ermöglicht.
Warum eine fortschrittliche Ursachenanalyse für die Fertigung unerlässlich ist
Die Automatisierung des Qualitätsmanagements für Zulieferer bietet zahlreiche Vorteile, darunter:
- Schnellere Identifizierung von Problemen: Ingenieure können Fehler sofort zu bestimmten Prozessschritten zurückverfolgen.
- Verbesserte Prozesstransparenz: Kombiniert Qualitätsergebnisse mit Logistikdaten, wodurch manuelle Suchvorgänge überflüssig werden.
- Geringere Ausfallzeiten und weniger Ausschuss: Die frühzeitige Erkennung von Fehlern führt zu schnelleren Korrekturmaßnahmen und verbesserten Ausbeuteraten.
- Nahtlose Integration mit SPC-Diagrammen: Erweitert die Leistungsfähigkeit der SPC-Überwachung durch Anreicherung der Analyse mit MES-Informationen.
Durch den Einsatz von LineWorks SPACE WIP-Plug-ins erhalten Hersteller eine bessere Kontrolle über die Produktionsqualität und können so eine höhere Effizienz und weniger Unterbrechungen sicherstellen.
